​瓦楞纸盒制造过程中进行打样试装时，需要注意以下几个关键点，以确保纸盒的结构、尺寸和功能性满足要求：

①严格按照设计好的刀模图进行裁切：

使用割样机按照设计好的刀模图进行精确的裁切，确保裁切出的纸板尺寸和形状与设计一致。
②组装成型后的检查：

在试装过程中，应仔细检查组装后的纸盒是否与设计相符，包括尺寸、形状、开口位置等。

特别注意瓦楞纸盒的折叠线、压痕线是否居中，无破裂、断线、重线等缺陷。

③功能性测试：

验证瓦楞纸盒的承重能力、抗压能力和缓冲性能等，确保其在实际使用中能够保护产品。

可以进行跌落、夹抱、运输等模拟测试，以评估纸盒的耐用性和安全性。

④细节检查：

检查瓦楞纸盒的印刷质量，包括图案、文字的清晰度、位置准确性等。

检查瓦楞纸盒的刀口、箱钉等细节部分，确保无明显毛刺、箱钉间距均匀、钉合牢固等。

⑤与设计的对比：

在试装过程中，不断与设计图纸进行对比，确保纸盒的每一个细节都与设计相符。

如有任何不符合设计要求的地方，应及时进行调整和改进。

⑥记录与反馈：

在试装过程中，应详细记录每一步的操作和发现的问题，以便后续的分析和改进。

将试装结果和发现的问题及时反馈给设计部门和生产部门，以便他们进行相应的调整和优化。

⑦注意安全和环保：

在试装过程中，应注意安全操作，避免发生意外事故。

同时，要关注环保问题，选择环保材料和工艺，减少生产过程中的废弃物和污染。