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如何提高瓦楞纸箱摇盖耐折度方法?

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市印泽包装材料有限公司 发表时间:2024-08-21
  ​一、原材料选择

高质量原纸:瓦楞纸箱选用质地优良的面纸和里纸,确保纸的等级较高,耐折度良好。同时,蕊纸也应选择高强度的瓦楞原纸,以减少摇盖分析时面层纸顶破的问题。

二、生产工艺控制

蒸汽压力调整:瓦楞纸箱在保证纸板粘合强度的前提下,尽量降低蒸汽压力。通常可以将蒸汽压力由9-11kgf/cm²下降为7-8kgf/cm²,以降低预热缸等加热部件的表面温度,减少水分散失,从而提高纸板的耐折度。
瓦楞纸箱
加热量控制:减少纸板在生产过程中的加热量。对于单面机组,可以根据原纸情况适当关闭预热缸和单面机上的预热缸进气阀门,减少进气量。对于双面机,可以关闭部分热板的进气阀门或减少进气量,也可以适当提升双面机热板部分重力辊的高度。

施胶量调整:在保证单面瓦楞纸板粘合正常的情况下,适当增加单面机的施胶量和芯纸的蒸汽喷淋,以增强纸板的粘合强度和耐折度。

提高运行速度:提高双面机的运行速度,减少纸板在双面机内的运行时间,以降低纸板的加热量和水分散失,从而提高纸板的耐折度。

喷淋装置应用:在单面瓦楞纸板进入烘道之前安装喷淋装置,对纸板进行喷淋以增大其含水量。同时,也可以在纵切压线机前安装喷淋装置,对由于双面机停机等原因造成的纸板过干进行压前喷淋,以增加纸板的含水率,使压纸时纸板不易破裂。

三、压痕与折线控制

压痕深度控制:尽量加深压线深度,以纸板不破裂为限度,做到纸板“欲裂未裂”,保证纸板被压透、压实,瓦楞被压塌。这样可以明显提高纸箱摇盖的耐折度。

折线压痕控制:瓦楞纸箱在压痕时要确保压透,避免出现空隙。对于五层纸板,压痕处的厚度应控制在两毫米左右,以确保凸轮顶端压得更加透彻,两旁也需压透。这样可以使瓦楞纸箱在摇盖向外折到底时,折线外面形成一个平面且不会形成裂缝。

四、含水率控制

合理控制含水率:瓦楞纸箱纸的品级高时,水分可低些;品级低时,水分可高些。控制好原纸和纸板的含水率也是决定摇盖折线破裂的一大原因。
五、工人素质与培训

提高工人素质:工人的素质直接影响生产质量的好坏。因此,要对工人进行技术培训,提高他们的质量意识和责任心,确保生产过程中的每一个环节都能达到标准。

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