​瓦楞纸盒成型后开口张开过大的原因多种多样，但主要可以归结为两大方面：纸张因素和工艺技术因素。

首先，纸张因素包括卷筒纸的使用、纸张的含水量以及纸张的纤维方向。如果纸张的含水量分布不均匀，或者与周围环境的湿度平衡被打破，那么纸盒在生产过程中可能会出现形变，比如“荷叶边”和“紧边”现象，这会影响最终盒型的美观。
同时，纸张纤维方向对纸盒成型也有决定性的影响。当纸盒的开口方向与纸张的纤维方向平行时，开口鼓起的现象尤为明显。因为纸张在印刷过程中会吸收水分，经过一系列的表面加工后，纸张表面和底面的张力可能不一致，导致纸盒成型后开口张开过大。

其次，工艺技术因素同样重要，包括表面处理、模版的制作、压痕线的深浅以及拼版格式等。如果模版的制作不当，或者压痕线的深浅不合适，都可能影响纸盒的成型效果。此外，拼版方式也是关键因素之一。如果拼版方式不合适，可能会导致纸盒在成型过程中发生形变，使得开口张开过大。

另外，如果直接使用分切好的平张纸进行制作，情况会相对较好。因为分切好的纸张经过一定的存储过程，其含水量和形状都相对稳定，不易发生形变。

然而，如果切好的纸张堆放时间过长，四边的含水量可能会大于或小于中部的含水量，如果不及时使用或隔夜生产，纸张就会发生弯曲，导致纸盒成型问题。